중량재검사기

Jiangsu Jutian J-SKY는 계량 업계에서 20년 이상의 깊은 경험을 보유한 중국 중량 재검사 장비 전문 제조업체입니다. 독립적인 919 R&D 센터와 지능형 생산 기지를 갖추고 공장 조립 라인에 맞는 전체 공정 중량 제어 솔루션을 제공합니다.

새로 출시된 JDT-RC-A20 중량 재검사 기계는 포장 라인을 위한 전용 라인 최종 중량 재검사 시스템입니다. 주로 생산 라인에서 제품의 온라인 중량 재검사에 사용되며 제품 중량이 표준을 충족하는지 정확하게 판단하고 누락된 부품, 불완전한 조립 및 순 함량 편차를 식별합니다. 부적합 제품이 공장을 떠나기 전에 근본적으로 차단하여 고객 불만 및 규정 준수 위험을 크게 줄입니다. 이 기계는 빠른 배송을 위해 표준 모델 재고가 있어 완전한 비표준 맞춤화 및 대량 주문을 지원합니다.

생산 라인에 중량 재검사 기계를 장착해야 하는 이유는 무엇입니까?

사전 포장된 제품에 대한 글로벌 규정이 더욱 엄격해지고 최종 고객이 더 높은 제품 품질을 요구함에 따라 최종 중량 재검사는 더 이상 선택 사항이 아닙니다. 이는 제조업체가 품질 관리를 유지하고 규정 준수 위험을 피하며 브랜드 평판을 보호하기 위한 필수 사항이 되었습니다.

이 중량 재검사 기계는 다음과 같은 네 가지 핵심 산업 문제점을 해결하도록 설계되었습니다.

1. 컴플라이언스 리스크 관리

순 함량 편차를 정밀하게 제어하여 사전 포장된 제품의 계측 감독 및 관리 조치와 같은 글로벌 규제 요구 사항을 충족함으로써 규정 위반으로 인한 규제 처벌 및 제품 리콜로 인한 막대한 손실을 방지합니다.

2. 고객불만 차단

100% 전체 검사는 수동 샘플링을 대체하여 누락된 부품, 불완전 충전 및 언더필을 철저하게 감지합니다. 결함이 있는 제품이 시장에 출시되는 것을 방지하여 불만을 근본적으로 줄이고 브랜드 평판을 보호합니다.

3. 비용 절감 및 효율성 향상

연중무휴 24시간 중단 없는 작업이 가능한 한 대의 기계로 2~3명의 품질 검사원을 대체할 수 있어 인건비와 작업 강도가 크게 절감됩니다. 감지 속도는 분당 최대 120개에 달하며 병목 현상 없이 중~고속 라인 템포에 완벽하게 일치합니다.

4. 디지털 생산 추적성

모든 제품에 대한 완전한 계량 기록으로 데이터 저장, 쿼리, 내보내기 및 시스템 통합을 지원합니다. 오류가 발생하기 쉬운 수동 기록, 추적성 부족, 품질 근본 원인을 찾을 수 없는 등의 관리 문제를 해결하여 공장이 디지털 생산 관리를 달성하도록 돕습니다.

이중 유형 선택 매트릭스 - 귀하의 제품 및 라인에 100% 적용 가능

당사는 다양한 제품 크기, 재료 및 라인 레이아웃에 맞게 유연한 롤러 유형 및 벨트 유형 버전을 제공합니다. 전체 사용자 정의가 가능하므로 기존 라인을 수정하지 않고도 원활한 통합이 가능합니다. 업스트림 포장 기계, 금속 탐지기, 다운스트림 잉크젯 프린터, 라벨링 기계 및 분류기와 완벽하게 작동합니다.

5가지 핵심 기술적 이점 – 재검사 정확성 및 장기 안정성 보장

1. 초고정밀 동적 계량 – 제로 감지 누락, 제로 오류 감지

산업용 고정밀 계량 센서와 독점적인 동적 디지털 필터링 알고리즘을 갖추고 있어 라인 진동과 관성 전달로 인한 간섭을 효과적으로 제거합니다.

계량 범위 : 2g ~ 10kg

감지 정확도: 최대 ±0.1g

최대 속도: 분당 120개

단일 정제 또는 작은 부품과 같은 작은 무게 차이를 정확하게 포착하여 채워지지 않거나 불완전한 제품이 통과하는 것을 완전히 방지합니다.

2. 풀링크 라인 상호 연결 - 자동화된 품질 관리 폐쇄 루프

표준 산업용 통신 포트: RS232/485, 이더넷, 업스트림 및 다운스트림 장비와의 긴밀한 통합 가능:

업스트림: 포장/충진 기계에 대한 실시간 중량 데이터 피드백; 일관된 배치 중량을 위한 자동 매개변수 조정.

다운스트림: 완전 자동 "재검사 → 라벨링 → 거부" 작업 흐름을 위해 신호를 프린터, 라벨링 작업자, 분류기에 전달/거부합니다.

관리: 실시간 데이터 업로드, 전체 추적성, 생산 최적화, 비용 회계 및 규정 준수 감사 지원을 위해 공장 MES/ERP 시스템에 연결합니다.

3. 지능형 데이터 관리 - 전체 프로세스 추적성

중국어/영어 이중 언어 인터페이스를 갖춘 7인치 산업용 HD 터치스크린으로 전문 교육 없이도 쉽게 작동할 수 있습니다.

전환 중에 원클릭으로 불러올 수 있도록 수백 개의 제품 레시피를 저장합니다.

출력, 합격률, 불량 유형에 대한 실시간 통계입니다.

영구 보관을 위해 USB를 통해 Excel/PDF로 계량 기록을 내보낼 수 있습니다.

계층적 권한 관리는 무단 매개변수 변경을 방지하여 데이터 보안과 정확성을 보장합니다.

4. 식품 등급 산업 디자인 - 혹독한 환경용

식품 등급 304 스테인리스 스틸로 제작된 본체, 식품, 제약 및 화학 산업을 위한 옵션 316L 부식 방지 스테인리스 스틸. 위생적인 ​​사각지대가 없는 모듈식 퀵 릴리스 구조, 분해 및 청소가 쉽고 GMP 표준을 완벽하게 준수합니다. 표준 IP54 보호, 습하고 먼지가 많은 작업장 환경에서 안정적입니다.

5. 유연한 거부 솔루션 – 결함의 정확한 차단

두 가지 주류 거부 방법을 지원합니다.

푸셔 유형: 무겁고 단단하게 포장된 제품용

에어 블래스트 방식: 얇고 부드러운 포장 제품용

광전 확인 센서를 사용한 밀리초 수준의 응답은 100% 차단율을 보장합니다. 즉, 허위 거부, 누락된 거부 및 포장 손상이 발생하지 않습니다.

모듈형 시스템 구조

이 기계는 통합된 4개 모듈 설계를 채택하여 안정적인 작동, 손쉬운 유지 관리, 문제 해결 및 기능 업그레이드를 보장합니다.

운반 버퍼 섹션

업스트림 재료를 원활하게 수용하고 관성을 제거하기 위해 속도를 일치시켜 계량 구역으로의 안정적인 진입을 보장합니다.

고정밀 계량부

산업용 로드 셀, 고정밀 플랫폼, 밀리초 이내에 정확한 중량 판독을 위한 동적 획득 시스템을 갖춘 코어 감지 장치입니다.

자동 거절 섹션

리젝트 수집 채널 및 광전 센서를 사용하여 계량 결과에 따라 정확한 리젝트를 실행합니다. 부적합 제품이 하류로 통과하는 것을 방지하기 위해 용지 걸림에 대해 경고하고 중지합니다.

지능형 제어 캐비닛

제어 시스템, 터치 스크린, 데이터 저장 및 통신 모듈을 통합하는 기계의 "두뇌"입니다. 소프트웨어 사용자 정의 및 시스템 업그레이드를 지원합니다.

핵심 기술 매개변수

산업 응용 분야 및 라인 통합

높은 정밀도, 호환성 및 상호 연결 기능을 갖춘 이 기계는 글로벌 산업 전반에 안정적으로 적용됩니다.

식음료: 스낵, 음료, 캔, 냉동 식품, 빵집, 곡물 및 기름에 대한 최종 재검사. 포장, 충전 및 금속 탐지와 통합되어 완전한 품질 관리 루프를 형성합니다.

제약 및 의료: 약병, 블리스 터 팩, 의료 기기, 보충제에 대한 재검사. 최대 ±0.1g의 정확도로 단일 정제 편차를 감지하여 GMP 요구 사항을 충족합니다.

화장품 및 생활약품 : 화장품, 세면용품, 생활용품 등을 재검사하여 충진량 및 누락된 부품을 확인합니다.

하드웨어 및 장난감: 부품 누락, 반품 및 불만 사항을 방지하기 위해 박스형 하드웨어, 도구, 장난감을 재검사합니다.

J-SKY 전주기 공장 서비스

20년 이상의 제조 전문 지식을 바탕으로 당사는 선택부터 판매 후 지원까지 원스톱 서비스를 제공합니다.

사전 판매

일대일 기술 상담, 맞춤형 선택 및 라인 통합 설계, 비표준 평가 및 비용 최적화 제안을 무료로 제공합니다.

판매 중

엄격한 계약 이행, 실시간 생산 업데이트, 현장 또는 제3자 검사 지원, 적시 품질 납품.OEM/ODM 및 전체 소프트웨어 사용자 정의가 가능합니다.

판매 후

원격 비디오 지원을 포함한 연중무휴 글로벌 기술 지원.12개월 보증, 평생 유지 관리, 평생 무료 소프트웨어 업그레이드.이중 언어 사용 설명서 및 설치 비디오; 현장 설치 및 교육 옵션. 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 평생 비용이 드는 정품 예비 부품.

FAQ

기계를 기존 포장 기계 및 금속 탐지기에 연결할 수 있습니까?

예. 표준 RS232/485 및 이더넷 포트를 사용하면 대부분의 주류 포장 기계, 필러, 금속 탐지기 및 잉크젯 프린터에 원활하게 연결할 수 있어 완전 자동화된 품질 관리가 가능합니다.

특별한 제품 크기와 제한된 라인 공간에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?

예. 완전한 맞춤화에는 플랫폼 크기, 높이, 운반 방향, 재료, 거부 모드 및 주요 라인 수정 없이 1:1 매칭을 위한 소프트웨어 기능이 포함됩니다.

MOQ와 리드타임은 무엇입니까?

MOQ: 1개(시험 주문 지원). 재고가 있는 표준 모델: 결제 후 영업일 기준 3~5일 이내에 배송됩니다. 맞춤 주문: 입금 후 영업일 기준 10~15일; 대량 주문이 우선입니다.

계량 데이터를 MES/ERP 시스템에 연결할 수 있습니까?

예. 디지털 관리 및 완전한 추적성을 위해 주류 MES, ERP 및 WMS 시스템과의 실시간 동기화를 위해 여러 산업용 통신 프로토콜이 지원됩니다.

수술이 어려운가요? 일선 직원이 쉽게 사용할 수 있나요?

인터페이스는 이중 언어 지원 및 저장된 제품 레시피로 직관적입니다. 작업자는 전문적인 지식이 필요 없이 간단한 교육을 받은 후 독립적으로 작업할 수 있습니다.

식품 및 제약 작업장의 높은 위생 기준을 충족합니까?

예. 표준 식품 등급 304 스테인리스 스틸, 옵션 316L 및 모듈식 간편 세척 설계가 GMP 위생 표준을 완벽하게 준수합니다.